王冠
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鞠慧
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李落星
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姚再起
机械工程材料
采用正交试验法设计气体渗氮试验,综合分析了渗氮前回火温度、渗氮温度、渗氮时间、氨分解率四个工艺参数对H13钢渗氮层深度及显微硬度的影响,得到了优化的渗氮工艺,并与优化前的工艺进行对比.结果表明:渗氮温度对渗层硬度的影响最为显著,随渗氮温度的升高,表面硬度先增加后降低；氨分解率对渗层深度影响最为显著,随着氨分解率的增大,渗层深度先减小后增大；最佳渗氮工艺为渗氮前560℃回火、渗氮温度535℃、渗氮时间15 h、氨气分解率50％；与原始工艺相比,优化后的渗氮工艺制备的渗氮层具有更大的渗层深度和硬度.
关键词:
H13钢
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气体渗氮
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正交试验
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工艺参数
张洪波
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黎军顽
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施渊吉
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吴晓春
上海金属
通过热疲劳试验评价了H13钢硬度对其热疲劳行为的影响.同时,建立多场耦合数值模型研究热循环过程中H13钢的温度演变规律及应力累积过程,并进行寿命预测.试验结果表明,硬度为46 HRC试样的热疲劳损伤因子最小,抗热疲劳性能最佳.数值结果表明,在感应加热阶段,试样中心截面形成两个对称分布的弯月形高温区;在空冷均温阶段,弯月形高温区将向心部扩展;空冷结束时,中心截面上高温区位于表面和心部之间.不同硬度试样随热循环次数的增加其等效应力呈现累积效应,尤其在热疲劳裂纹形成部位,硬度为46 HRC试样的等效应力值最小,累积速率最慢,热疲劳寿命最高.
关键词:
H13钢
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热疲劳
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硬度
,
数值模拟
,
寿命预测
